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膠黏劑的增塑劑類型及選擇因素

  • 時間：2012/12/17 17:13:25

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膠黏劑的增塑劑是什么及類型
增塑劑是一種能降低高分子化合物玻璃化溫度和熔融溫度，改善膠層脆性，增進熔融流動性的物質(zhì)。增塑劑按其作用可分為兩種類型：一是可以與高分子化合物反應并引入到高分子鏈上的增塑劑稱為內(nèi)增塑劑；二是不與高分子化合物發(fā)生任何化學反應的增塑劑稱為外增塑劑，如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。
增塑劑可以增加高分子化合物的韌性、延伸率和耐寒性，降低其內(nèi)聚強度、彈性模量及耐熱性（主要指外增塑劑）。在膠黏劑組分中加入適量增塑劑，可以提高剪切強度和不均勻扯離強度，但如果加入量過多，有時反而有害，會使膠層的機械強度和耐熱性能降低，通常的用量為黏料的20%以內(nèi)。
增塑劑加入到膠黏劑中能“屏蔽”高分子化合物的活性基團，減弱分子間力，從而降低了分子間的相互作用。
膠黏劑增塑劑的選擇要考慮以下因素。
（1）極性同溶劑一樣，增塑劑極性的大小也是選擇增塑劑時應首先應考慮的指標。由于增塑劑將永久地留在膠黏劑組分中，因此增塑劑極性大小對膠黏劑性能的影響往往比溶劑還要大。增塑劑極性大小對膠黏劑性能的影響主要有兩點。首先極性大的增塑劑能增加膠黏劑與極性的被粘材料的吸引力。如以丁腈橡膠為增塑劑配制的環(huán)氧樹脂膠黏劑，其粘接強度大于以鄰苯二甲酸二丁酯等為增塑劑配制的環(huán)氧樹脂膠黏劑。其次，增塑劑極性的大小影響與主體材料的相容性，與溶劑相同。若主體材料的極性與增塑劑的極性相同或相近則相容性良好。
（2）持久性增塑劑在使用過程中，由于滲出、遷移、揮發(fā)而損失，被增塑的高分子化合物的物理機械性能受到影響。為了延長使用壽命、提高增塑劑在被增塑的高聚物中的持久性，要盡可能選用高沸點的增塑劑或高分子量的增塑劑，如聚酯樹脂等。
（3）分子量及狀態(tài)實踐證明，在其他條件相同的情況下，增塑劑分子量越高，所配制的膠黏劑強度越好。如環(huán)氧樹脂膠選用樹脂型或橡膠型增塑劑的粘接強度比鄰苯二甲酸二丁酯要好。

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