環(huán)氧膠粘劑具有優(yōu)秀的力學(xué)、電學(xué)和耐化學(xué)藥品功能，在航天、航空、機(jī)械、電子電氣和其它范疇中都得到了廣泛的應(yīng)用。
伴著航空、航天、電子等高新技術(shù)的提升，高功能的
灌封膠需求量越來越大。尤其是在特別應(yīng)用環(huán)境下，大家對
灌封膠可操作性、機(jī)械加工性、耐高低溫功能等都提出了更高的需求。國內(nèi)耐高低溫高功能膠粘劑的基礎(chǔ)研究和商品開發(fā)方面均比較薄弱，與國外差異很大，商品的種類、質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿意高技術(shù)范疇開展的需求，大多數(shù)高功能膠粘劑均需進(jìn)口，國內(nèi)市場上高功能商品很少。
這篇文章是以環(huán)氧樹脂為基體資料，添加活性增韌稀釋劑、活性填料在必定的技術(shù)條件下制成，該膠粘度適中，可操作時間長，機(jī)械加工功能優(yōu)秀，經(jīng)高低溫循環(huán)沖擊后不開裂。
一、實(shí)驗(yàn)有些
1、首要原資料及設(shè)備
環(huán)氧樹脂E-51(無錫樹脂廠);環(huán)氧樹脂F(xiàn)-44(無錫樹脂廠);活性增韌劑D-410(石家莊利鼎電子資料有限公司);活性硅微粉(連云港東海博泰硅微粉有限公司);推進(jìn)劑(自制)。
三輥研磨機(jī);電子拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)。
2、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
將環(huán)氧樹脂復(fù)合后，參加活性增韌劑、活性填料拌和均勻，通過三輥研磨機(jī)研磨后制成A組分，按配方核算量稱取A組分，并真空脫凈氣泡后參加計(jì)量好的固化劑和推進(jìn)劑混合均勻并真空脫凈氣泡后澆注到已預(yù)先處置好的模具內(nèi)，按必定固化條件進(jìn)行固化后制得樣品。
二、結(jié)果與評論
1、環(huán)氧樹脂的挑選
為了保證系統(tǒng)的粘度和可操作性，咱們挑選雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51作為主體樹脂，一起為了進(jìn)步商品的耐高低溫功能，咱們選用F-44與E-51復(fù)配，因?yàn)镕-44分子構(gòu)造中含有2個以上環(huán)氧基團(tuán)，活性大，其固化物的交聯(lián)密度大，構(gòu)造嚴(yán)密，且耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)品功能優(yōu)秀[2]。
2、活性增韌稀釋劑的挑選與用量
獨(dú)自運(yùn)用E-51和F-44復(fù)配系統(tǒng)作為主體樹脂，參加填料后黏度顯著增大，晦氣操作，商品易產(chǎn)生氣泡，質(zhì)脆、內(nèi)應(yīng)力大、抗沖擊功能差而常常需加以增韌改性。
